翅片管换热器的介绍

凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器，均可归纳为“翅片管换热器”，也叫热管式换热器。   

翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式；串片式；焊片式；轧片式。常用的材料为钢；不锈钢；铜；铝等。   翅片管散热器一般用于加热或冷却空气，具有结构紧凑，单位换热面积大等特点。
三、影响翅片管换热器换热效果的因素   

 造成换热器换热效果下降的原因有以下几种

 1）冷却水量少

2）冷却水温高. 

3）壳程杂质堵塞换热器列管或者结垢，造成水冷器换热效果下降。

 4）管程杂质吸附在管壁上，造成换热效果下降。

5）换热器内漏，造成换热效果下降。

6）换热器投用时不排气造成换热效果下降。
四、换热器热效率下降判断热器的清洗   

1、根据温度判断：换热器出口温度减小g

2。根据压力判断：换热器出口压力减小，进口压力增大

3。根据流量判断：，换热器出口流量减少

4。根据换热器前后相关设备判断：换热器前设备压力增大，流量减少，液位升高；换热器后设备压力减小，流量减少，液位下降 换热器材的清洗换热器材的清洗换热器材的清洗换热器材的清洗

翅片管换热器结垢后清洗剂的选择 ， 目前采用的是酸洗， 它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有： 草酸、甲酸等。无机酸主要有： 盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：
１） 换热器流通面积小， 内部结构复杂， 清洗液若产生沉淀不易排放。   

２） 换热器材质为镍钛合金， 使用盐酸为清洗液， 容易对板片产生强腐蚀， 缩短换热器的使用寿命。     通过反复试验发现， 选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好， 并可降低清洗液对板片的腐蚀。     通过对水垢样本的化学试验研究表明， 甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验， 发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢， 同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。

 二、换热器结垢后清洗水垢的要求  

１） 酸洗温度： 提升酸洗温度有利于提高除垢效果， 如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀， 通过反复试验现， 酸洗温度控制在 ６０℃为宜。    

２） 酸洗液浓度： 根据反复试验得出， 酸洗液应按甲酸 ８１．０％、水 １７．０％、缓冲剂 １．２％、表面活性剂 ０．８％的浓度配制， 清洗效果极佳。    

３） 酸洗方法及时间： 酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 ２ ｈ， 然后动态循环 ３￣４ ｈ。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度， 当相邻两次化验浓度差值低于 ０．２％时， 即可认为酸洗反应结束。   

４） 钝化处理： 酸洗结束后， 板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落， 暴露出崭新的金属， 极易腐蚀， 因此在酸洗后， 对换热器板片进行钝化处理。

 三、翅片管换热器清洗水垢的具体步骤    

１） 冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。   

２） 将清洗液倒入清洗设备， 然后再注入换热器中。   

３） 酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ， 然后连续动态循环 ３￣４ ｈ， 其间每隔 ０．５ ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结后， 若酸液 ｐＨ 值大于 ２，酸液可重复使用， 否则， 应将酸洗液稀释中和后排掉。    

４） 碱洗： 酸洗结束后， 用 ＮａＯＨ， Ｎａ３ＰＯ４， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。    

５） 水洗： 碱洗结束后， 用清洁的软化水， 反复对换热器进行冲洗 ０．５ ｈ， 将换热器内的残渣彻底冲洗干净。    

６） 记录： 清洗过程中， 应严格记录各步骤的时间， 以检查清洗效果。  总之， 清洗结束后， 要对翅片管换热器进行打压试验， 合格后方可使用。