挤轧翅片管

     挤轧翅片管是用厚壁管连续通过多组挤压辊，经挤压轧制，在变成薄壁管的过程中，多余金属材料在管子外表面形成翅片的。该技术先用于铝翅片管。这种技术兴起于70年代末，至今已经成熟。

目前常用的挤压翅片管的参数，通常基管为Φ16，Φ18，Φ21，Φ25，Φ32，Φ38的无缝钢管或者不锈钢管或者铜管等材质。翅片材质通常为铝，翅片高度通常为10mm;12.5mm;15mm;16mm;片厚通常有0.3mm,0.35mm,0.4mm，0.5mm等；翅片距离通常有2.3mm,2.5mm,2.8mm,3mm,3.5mm,4mm等规格。用户可以根据自己的需要定制规格尺寸，也可以咨询厂家来制造。

挤轧翅片管与其它形式的翅片管相比，具有以下优点：
1.翅片和管子的结合率为100%，热阻小，传热性能最佳；
2.翅片根部不起皱，管子内部也不会挤压出螺旋沟痕，表面整齐；
3.如需提高翅片管的表面性能，可进行适当的热处理，如渗碳等；
4.具有良好的经济性，重量轻，体积小，而换热效率高，材料费用低。

经分析，挤压翅片管是目前市场上最经济实用的一种高效换热翅片管，比高频焊翅片管经济，设备费用低，传热效果好，已经得到化工行业的普遍认同，欢迎前来咨询洽谈业务。